Ⅰ。ジルコニア耐摩耗性セラミック部品研磨の総合ガイド:
ジルコニア耐摩耗セラミック成形部品は、以下の重要な特性を有する高性能セラミック製品です。
1. 優れた機械的特性:ロックウェル硬度は、ダイヤモンドに次ぐhra80-90に達します。耐摩耗性はマンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍に相当します。
2. 高温安定性:融点は2715℃と高く、高温環境下でも優れた性能を維持することができる。
3. 軽量設計:密度は3.5-6.0グラム/センチメートル³であり、鋼の半分しか効果的に機器の負荷を低減することができます。
4. 化学的不活性:優れた耐食性を有し、様々な過酷な化学環境に適しています。
5. 生体適合性:医療分野で優れた性能を発揮し、歯科修復や人工関節製造によく使用されます。
Ⅱ。加工技術・技術
研磨された不規則な形状の部品の加工は、高度な技術の組み合わせを採用しています。
1. ラフ加工段階:高精度のcnc彫刻機は、基本的な形状を決定するために、輪郭加工のために使用される。
2. 半仕上げ:ファインミリングカッターまたは研削ヘッドを使用して、ワークの精度を向上させます。
3. 仕上げ:マイクロミリングカッターを使用して、±0.01mm ~±0.001mmの高精度を実現します。
Ⅲ。精米治療
1. 化学的機械研磨(chemical mechanical polishing: cmp):化学的エッチングと機械的研削を組み合わせて、ナノスケールの表面粗さを実現する。
2. 超音波研磨:特に硬く脆い材料の加工に適しています。
3. 電解研磨:陽極溶解によって表面を滑らかにする(導電性材料に適した)。
Ⅳ。使う领域
ジルコニア耐摩耗性セラミック研磨成形部品は、広くいくつかのハイエンド分野で使用されています:
1. 工業製造:ベアリング、シールリング、ノズル、切削工具などの耐摩耗部品。
2. 医療とヘルスケア:歯科修復、人工関節、および外科用器具。
3. 電子・半導体:酸素センサ、圧電素子、集積回路基板。
4. 航空宇宙:遮熱コーティングと高温構造部品。
5. 精密機械:高精度の位置決めブロックと絶縁セラミック部品。
Ⅰ.The key performance parameters for polishing irregularly shaped parts made of zirconia wear-resistant ceramic include:
Parameter Name | Numerical range | Testing standards |
density | 3.5-6.0 g/cm³ | |
Elastic modulus | 250GPa | |
Thermal conductivity | 2.0 W/(m·K) | At 20°C |
Coefficient of thermal expansion | 10.0×10⁻⁶/℃ | |
hardness | HRA80-90 | Measured by the Shanghai Institute of Ceramics, Chinese Academy of Sciences. |
Wear resistance | 266 times that of manganese steel | Measured by the Powder Metallurgy Research Institute of Central South University. |
Supports custom specifications.
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