Silicon nitride ceramic protective tube

窒化ケイ素セラミック保護チューブ

概要
仕様
FAQ

窒化ケイ素セラミック保護管の製品紹介

窒化ケイ素(Si₃N₄)の高性能陶磁材料を保税は、强力な共有結合。構成さ微视的の情況酌量細長いβ-Si₃N₄粒、極めて高いレベルの本質を素材評決強度と靭性を分担。物理的特性では、もつ大きな特色の窒化ケイ素が極めて少ない熱膨張係数(約320×10⁻⁶/℃)と熱伝導率の高い(約20 ~ 30 W / m・K)。これら2つの主要なパラメータの組み合わせにより、温度変化時に優れた寸法安定性を維持することができます。


主な特徴と技術的優位性

1.力学的性質:

ビッカース硬度は1600 hv (hra 90+)を超えることができます。

曲げ強度は600 ~ 800 mpaと高い。

高い靭性を有し、容易に破砕または変形することなく、複雑な機械的負荷に耐えることができます。

2.高温抵抗:

これは、1200℃まで空気中で安定して動作することができます。

保護的な雰囲気の下では、1400℃に達することもある。

熱膨張係数が低い(3.0×10⁻⁶/℃)と熱ショック抵抗に优れて(快速耐えられる温度変化1000℃~冷たい水)。

3.耐食性:

酸、塩基、各種腐食性媒体(溶融塩や有機溶剤など)に対して強い耐性を有します。

濃度が30%以下の水酸化ナトリウム溶液では、腐食はほとんどありません。

フッ化水素酸以外の無機酸とは非常に弱い反応を示す。

4.無給油スライド种族:

sioの表面酸化によって形成される二酸化硫黄薄膜は、摩擦係数(0.02-0.1)を著しく低下させることができる。

これは、従来の金属材料の1/10の摩耗率で、シーリング界面の摩耗を低減します。


アプリケーション地域

1.航空宇宙:エンジンの燃焼室の近くの部品、極端な温度変化を受ける環境。

2.エネルギーとパワー:超臨界石炭火力発電所の過熱器、核エネルギー分野の高温ガス冷却炉のヘリウム熱交換器管(750℃/7 mpa)。

3.化学产设备:強酸環境でのバルブシールシステム、石油化学反応器の高温媒体保護。

4.金属加工:アルミ電解セルや銅合金の連続鋳造などの高温溶融金属設備;アルミ液の接着力が95%低下し、寿命が10倍になります。


Technical parameters and specifications

Parameter Category

Specific indicators

Remark

Common specifications

φ205x20x15MM, 170x20x10MM, etc.

Customized according to requirements.

Operating temperature

In air: ≤1000℃, in protective atmosphere: ≤1400℃

No melting point; decomposes at approximately 1850℃.

Thermal conductivity

20-25 W/m·K

It is 7-10 times that of aluminum oxide.

Coefficient of thermal expansion

2.4-3.5×10⁻⁶/℃

Highly compatible with silicon chips (4×10⁻⁶/℃)

Volume resistivity

1.1 × 10¹² Ω·m (at room temperature)

It can maintain a resistance of over 10¹² Ω·cm even at high temperatures (1200℃).


Supports custom specifications.

What are the applications of silicon nitride ceramic protective tubes?

Wide range of applications: components near engine combustion chambers, superheaters in coal-fired power plants, helium heat exchanger tubes in high-temperature gas-cooled reactors in the nuclear energy field, valve sealing systems, petrochemical reactors, aluminum electrolytic cells, and high-temperature molten metal equipment such as copper alloy continuous casting.

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