Si₃N₄セラミックマトリックス
硬度、低密度、熱性能および耐摩耗性を提供する主要な機能セラミック材料。
材質:窒化ケイ素セラミック
密度:3.23-3.27g / cm³
カラー:ブラック&グレー
急勾配:G3 G100) ~
φ0.6 -规格:r-210v +φmm
焼成プロセス:HIP&GPS
窒化ケイ素ボールは窒化ケイ素で作られたprecision-engineeredセラミックス球で(Si₃N₄)、陶器製で先進工学のような動きを求めて設計、態度や回転装置ば精密機器などにも応用できます
高い硬度の組み合わせの低密度や、耐摩耗性、电気绝縁、の行動を要求したこと熱安定と抵抗環境Si₃N₄ボール従来何処だが似合うボール秤量局在化されるか電気伝導率、磁気応答暖房・熱条件腐食、高速。
窒化ケイ素ボールから製造システムは球状精度成分窒化ケイ素(Si₃N₄)、高性能工学陶磁器である。一般的には、ハイブリッドセラミック軸受およびフルセラミックベアリングのローリングエレメントとして、またポンプ、コンプレッサー、ボールねじ、流量計、計測器およびその他の精密機械システムに使用されています。
窒化ケイ素は金属でもプラスチックでもない。軽量、高硬度、電気絶縁、非磁性挙動、耐食性、熱衝撃安定性などの特性を必要とする用途に選択される高度な技術セラミックです。
高速ベアリングのアプリケーションでは、比較的低いエスアイ₃の密度N₄ローリング素子質量を低減させる。これは、軸受システムが適切に設計されている場合、遠心力と摩擦関連の発熱を低減するのに役立ちます。
化学的には窒化ケイ素ですSi₃N₄,高性能機械および産業用アプリケーションで使用される高度なエンジニアリングセラミックです。この材料は、高い硬度と強度を比較的低い密度、熱安定性および電気絶縁を兼ね備えています。
窒化ケイ素ボールの場合、材料は通常、単純に従来の金属化学組成として指定されていません。代わりに、購入者は通常、密度、機械的強度、硬度、表面品質、真円度、寸法精度、内部欠陥管理などの特性とともにセラミックグレードを定義します。
ボールのアジアツアー「a Si₃N」のファイナル公演₄と相互依存材料年生粉の特徴、添加物と形成方法、焼成プロセス、密度品質すりつぶし品質磨き、丸み及び欠陥制御。
硬度、低密度、熱性能および耐摩耗性を提供する主要な機能セラミック材料。
製造ルートに応じて、酸化物ベースの添加剤を使用して、セラミックの高密度化と最終的な材料性能をサポートすることができます。
最終製品は通常、必要な寸法および表面特性を達成するために焼結、精密研削および研磨を受けます。
窒化ケイ素の密度は約である32 g / cm³6000万。鋼製の圧延体に比べて質量が小さいため、適切に設計された高速軸受システムにおける遠心負荷を低減することができます。
供給される基準硬度は約ですHV 1400-1600適切な高精度モーションシステムにおける耐摩耗性と長期性能をサポートします。
提供される基準強度は約です2300-4000 MPa実際の値は、材料のグレードと試験方法に依存します。
高硬度と適切なセラミック微細構造は、適切に設計された圧延および精密運動用途での耐摩耗性をサポートします。
Si₃N₄は優秀な電気絶縁体、現在低減にも寄与することができる経路軸受防衛システムを突入および電気のリスクを軽減し運動および電気的アプリケーションに適切なダメージはない
窒化ケイ素は非磁性であるため、磁気相互作用が動作を妨げる精密機器、センサー、機器に有用である。
窒化ケイ素は、高い耐熱衝撃性と高温安定性を提供します。最大の基準動作温度1200°C適切な動作条件に備えています。
Si₃N₄提供耐食性多くの環境での優れた現在は化学化を必ず確認しなければならない、集中アルカリ性されたソリューションsulfuric-acid-containing解決方法などを攻撃的なメディアをはじめたんだ
窒化ケイ素ボールは、直径、精密グレード、材料グレード、表面仕上げ及び用途の要求によって指定することができます。以下の技術データは、提供された製品情報からの参考値です。
| パラメータ | 参照仕様 | メモ |
|---|---|---|
| 材料 | 窒化ケイ素/ Si₃N₄ | 先進工学陶器 |
| 直径 | 1。0-200.0 mm | 参照範囲;最終的な供給能力を確認すべきである |
| HUACIJULIや生産能力 | 0.5-63.50 mm | 見積の前に寸法、等級、公差を確認してください |
| 精密標準 | ISO 3290-2 | 最終グレードは、アプリケーションと発注に従って確認されます |
| 硬度 | HV 1400-1600 | 参照範囲 |
| 密度 | 約32 g / cm³6000万 | 実際の値は、材料のグレードとプロセスに依存します |
| Young's係数 | 約300人GPa | 基準値 |
| 力 | 約2300-4000 MPa | グレードとテスト方法に依存します |
| 温度能力 | 最高1200°cリファレンス | 実際の制限はアプリケーション設計に依存します |
| 磁気的な振る舞い | の | 磁気的に敏感なシステムに役立ちます |
| 電気財産 | 優秀な电気绝縁 | 電気的に敏感なアプリケーションに適しています |
窒化ケイ素ボールは、ベアリング、ポンプ、機器、または精密モーション用途に応じて、幅広い直径のものがあります。以下の例は、購入者が一般的なサイズカテゴリーを理解するためのものです。これらは固定された標準在庫サイズではありません。
| サイズカテゴリ | 例丸棒状 | 典型的な運用方向 |
|---|---|---|
| ミクロ/小 | 0.5、1、1.5、2、3 mm | 精密機器ミニチュアベアリング |
| 小さな | 4, 5, 6, 8, 10 mm | 高速ベアリングと精密機構 |
| 媒体 | 12, 15, 20, 25 mm | 産業用ベアリング、ポンプ、機械 |
| 大型 | 30、40、50、60 mm | 特殊な機械やヘビーデューティシステム |
| 特別サイズ | 全長63.5 mm | 特定のアプリケーション;生産性を確認する |
窒化ケイ素ボールは、アプリケーションが低質量、高硬度、耐摩耗性、電気絶縁、非磁性挙動、熱安定性および耐薬品性の組み合わせを必要とする場合に選択されます。以下のアプリケーションは、提供された技術情報に特に関連しています。
Si₃N₄ローリング要素としてボールは多用される専門軸受システム低体重(やせ、电気绝縁や高い硬度、耐摩耗性または线热性能は重要です。
転がりエレメントの質量を小さくすることで、遠心力を低減し、軸受形状、予圧、潤滑および使用条件が適切に適合した場合、高速軸受運転をサポートすることができます。
窒化ケイ素ボールは、一般的に金属ベアリングリングと組み合わせてハイブリッドベアリングを作成します。この組み合わせは、金属レースウェイ構造を保持しながら、セラミック製のローリングエレメントの利点を提供することができます。
Si₃N₄ボールはまだ完全にセラミック軸受システムも使用されることがの環境を求め、corrosion-resistant絶縁体に電気的構成要素は必要—
シリコンnitride's低摩耗、熱安定性、要求の厳しい環境への耐性は、特定の真空ポンプアプリケーションをサポートすることができます。選定前に、媒体、温度、潤滑条件を確認してください。
圧縮Si₃N₄ボールことを考えることができ轴受精密回転システム耐摩耗性、熱安定と电気绝縁も欠かせない。
窒化ケイ素圧延素子は、耐食性、低摩耗、安定した性能が要求される特定の遠心ポンプシステムに使用できます。
高速軸であり、つむと精密な回転集会からの利も得られる低大量・高硬度Si₃N₄転がる要素
高精度窒化ケイ素ボールは、寸法精度、硬度、低質量が重要なボールシステムやモーションコントロール部品の再循環に使用することができます。
の、電気絶縁とSi₃N₄corrosion-resistantの特性は選択された流量测定机システムで役に立つ。密度、浮力および化学暴露は設計中に考慮されるべきである。
精密機器やセンサーは、磁気相互作用、電気伝導性、腐食が測定の安定性を妨げる可能性のある非磁性セラミックボールを使用することができます。
窒化ケイ素の低密度、高強度、熱性能は、選択された航空宇宙および高信頼性精密機器に関連しています。
窒化ケイ素ボールは、すべての用途において自動的に鋼ボールの正しい代替品ではありません。その価値は、従来の金属圧延要素に関連する制限を解決する可能性のある特定の工学的特性から来ています。
| 要求 | Si₃N₄ボール特徴 | 潜在利益 |
|---|---|---|
| 高速回転 | 低密度ポリエチレン | 低回転要素質量と遠心負荷 |
| 电気绝縁 | Non-conductive陶器 | ベアリングシステムを通る電流経路を減らすことができますか |
| 磁気感度 | の | 敏感な機器の磁気相互作用を低減します |
| 着 | 高い硬度 | 耐摩耗性をサポートする |
| 腐食環境 | 多くの環境で高い耐食性 | 多くの鋼よりも高い環境安定性を提供することができますか |
| 高温 | 熱安定性と熱衝撃耐性 | 特定の高温用途に対応 |
一の最も重要なSi₃申請N₄ボールはハイブリッドセラミックベアリング。ハイブリッド軸受では、窒化ケイ素ボールと金属製の内輪・外輪を組み合わせています。この設計により、エンジニアはセラミック圧延要素を活用することができます#39;s低密度、高硬度、電気絶縁および熱特性。
高速回転システムでは、鋼ボールに比べて質量が小さい窒化ケイ素ボールは遠心負荷を低減することができます。これは、軸受が速度、予圧、潤滑、保持器材料、軌道形状および熱条件に適切に設計されている場合、高速動作をサポートすることができます。
精密ベアリングのプロジェクトでは、購入者はボールの直径だけでなく、精密グレード、真円度、直径変化、表面粗さ、材料グレード、検査要件、用途別の動作条件なども指定しなければなりません。
精密窒化ケイ素ボールの製造には、単純なセラミック球の製造よりもはるかに多くのプロセス制御が必要です。提供された技術情報は、重要な段階としての粉体調製、成形、焼結、精密研削、研磨、洗浄、分類、検査を識別します。
高品位ベアリング用途では、密度、内部欠陥、表面仕上げ、真円度、直径のばらつき、およびバッチ間の一貫性を制御する必要があります。
良質のSi₃N₄セラミック粉が選択され、必要な材料年生に備えていた。粉末特性は、最終密度、微細構造および機械的特性に影響を与えます。
窒化ケイ素粉末は、適切な焼結添加剤、バインダーおよび加工剤と組み合わせることができます。均一な混合は、成形および材料性能を安定させるために重要です。
調製されたセラミック混合物は、選択された成形技術に適した形状に加工することができます。一貫した原料が、再現性のあるグリーンボディの生産をサポートします。
セラミック材料は球状の緑色の体に成形されています。成形方法は、ボール径、生産量、材料配合および要求される品質に応じて選択されます。
バインダーを使用する場合、加工添加物を除去するために制御された熱加工が必要になることがあります。
制御焼結は、セラミック微細構造を発達させ、密度を高めます。焼結経路は、機械的特性、寸法安定性、欠陥レベルに大きな影響を与えます。
焼結後、セラミックボールを粉砕して余分な材料を取り除き、徐々に必要な直径と球状形状に近づきます。
精密研削は、直径、真円度、寸法変化を制御するために使用されます。この段階は、ベアリンググレードのセラミックボールにとって特に重要です。
微細な研磨加工により、最終研磨段階の前に徐々に球状精度と表面品質が向上します。
制御された研磨は、精密ベアリング、機器、その他の低摩擦アプリケーションに適した滑らかな表面を生成します。
完成したセラミックボールは、精密アセンブリに影響を与える研磨残留物、粒子、汚染物質を除去するために洗浄されます。
ボールは選別され、寸法精度、真円度、表面完全性、およびその他の合意された品質要件について検査されます。
窒化ケイ素ボールは、高精度で高付加価値のアセンブリに頻繁に使用されるため、品質管理は非常に重要です。提供される技術情報は、品質管理の重要な領域として、形状、表面の完全性、材料の一貫性を特定します。
合意された仕様と精度グレードに対するボール径を確認してください。
精密ベアリングや回転素子の用途に重要です。
チップ、亀裂、ピット、汚染、その他の表面欠陥を確認します。
高品位ベアリングおよび低摩擦用途に不可欠です。
参照値は、プロジェクト仕様書の要求に応じて確認できます。
バッチ識別および包装検査は、制御された産業供給をサポートします。
プロジェクトの要件に応じて、サンプル、検査報告書、第三者による試験またはppapi形式の文書を検討することができます。
梱包は汚染、混合、表面損傷のリスクを低減するためにチェックされます。
供給されたhuacijuli情報によると、同社は準拠窒化ケイ素ボールを提供していますASTM F2094規格などクラスiとクラスiiの教材.
調達については、該当する材料の種類、直径、精密グレード、公差、表面品質、検査書類を購入明細書の一部として確認する必要があります。
適切なセラミックボールを選択するには、直径を選択するだけではありません。ベアリングおよび機械の設計者は、完全な動作環境を評価する必要があります。
ボールの直径を定義します。必要な直径をミリメートルまたはインチで指定します。
精度グレードを定義します。必要なiso 3290-2グレードまたは別のプロジェクト固有の規格を確認します。
負荷を定義する尺度を洗い出すのですラジアル荷重、アキシアル荷重、接触応力および衝撃荷重を考慮してください。
速度を定義する尺度を洗い出すのです回転速度は、高速ベアリング用途では特に重要です。
润滑を定義する尺度を洗い出すのですグリース、オイル、ドライランなどの潤滑条件を確認してください。
温度調べろ通常動作温度とピーク温度を含めます。
化学露光評価がされている。ガス、液体、酸、アルカリまたはその他の化学物質を識別します。
電気の需要を検査します。窒化ケイ素は、電気絶縁が必要な場合に選択することができます。
磁気の需要を検査します。Siの₃N₄やお役に立てる磁気重要な装備しています
検査と文書化を定義する。 証明書、試験、サンプル、トレーサビリティおよび包装要件を指定します。
窒化ケイ素は優れた機械的および熱的性能を提供しますが、セラミック材料のままです。深刻な衝撃、端面荷重、位置ずれ、または制御されていない破砕荷重を伴う用途では、鋼を自動的に置き換えるべきではありません。
窒化ケイ素は、他の多くのセラミックスよりも破壊靭性が著しく優れていますが、完全なベアリングまたは機械システムは、依然としてセラミックスの圧延要素を中心に設計する必要があります。
過酷な衝撃または一般的な機械的負荷アプリケーションの場合は、動作環境に応じて、鋼、ステンレス鋼、タングステンカーバイドボールが適しています。したがって、材料の選択は、材料名だけではなく、荷重、速度、温度、潤滑、形状、化学的暴露および衝撃条件に基づいて行う必要があります。
| 材料 | 主な特徴 | 潜在的な限界 | 典型的な方向 |
|---|---|---|---|
| Si₃N₄ | 低密度、高硬度、電気絶縁、非磁性、熱安定性 | コストが高くなって;セラミックは厳しい衝撃下での注意が必要です | 高速・高精度アプリケーション |
| ZrO₂ | 比較的高いセラミック靭性と耐食性 | 様々な密度、高温shaolian特性N₄Si₃から | Corrosion-resistant陶器アプリケーション |
| アル₂O₃ | 硬質、耐食性、比較的経済的なセラミック | 選択された選択肢と比較して靭性が低い | 総陶器アプリケーション |
| AISI 52100鉄鋼 | 高精度、高硬度、強力な負荷容量と比較的低コスト | 導電性、磁性、耐食性が低い | 汎用ベアリングアプリケーション |
| ステンレス | 複数のグレードと良好な耐食性 | 硬さとベアリング性能はグレードに依存します | 腐食産業環境 |
| 硬质合金タングステン钢持 | 非常に高い硬度と耐摩耗性 | 非常に高密度、重い重量と高コスト | 厳しい着アプリケーション |
HUACIJULI'sが提供する製品情報は、窒化ケイ素ボールの生産能力を特定します0.5 mmから63.5 mmそして、同社はに準拠窒化ケイ素ボールを提供すると述べていますastm f2094クラスiとクラスii仕様。
精密および産業用アプリケーションのための窒化ケイ素セラミックボールをカバーする製品能力。
HUACIJULI'sが提供する情報は、astm f2094のclass iおよびclass ii窒化ケイ素ボール材料を特定します。
ボール径、精密グレード、適用条件、文書化および検査要件については、ご注文前にご相談ください。
ベアリング、ポンプ、コンプレッサー、機器、その他の精密用途を含むプロジェクトの議論に適しています。
精密セラミックボールには、表面の損傷、汚染、異なる直径または精密グレード間の混合を最小限に抑える保護包装が必要です。
バッグ、ボトル、トレイまたはカートンは、製品のサイズと注文量に応じて考慮することができます。
個別の分離と保護包装により、高付加価値セラミックボールの表面損傷を低減できます。
カートンとトレイは、大量輸出出荷用に手配できます。
ラベルは、材料、直径、グレード、バッチ番号、数量を識別できます。
よりクリーンなパッケージングソリューションは、ベアリング、航空宇宙、機器、およびoemアセンブリプロジェクトで検討できます。
完全な技術情報を提供することで、サプライヤーは正しい材料、精度レベル、生産ルート、検査要件を評価することができます。
材质:铸铁连接Si₃N₄/窒化ケイ素陶器
直径:mmまたはインチを指定する
精密急勾配:iso 3290-2またはプロジェクト固有の要件
表面要求:表面粗さや特殊仕上げ
量:トライアル数量と年間需要予測
アプリケーション:ベアリング、スピンドル、ポンプ、コンプレッサー、ボールねじ、流量計、計器またはその他の機器
営業速度:回転速度または直線運動速度
負荷:半径方向、軸方向、接触および衝撃条件
温度:常温とピーク温度
报润滑:グリース、油、乾燥またはその他の潤滑剤
化学環境类:液体、ガス、酸、アルカリ
条件を電気:絶縁要求
包装:標準包装またはクリーン包装
書類:検査報告書、試験証明書、サンプル承認、第三者試験またはppap-style文書
huacijuliにあなたの必要な直径、精密グレード、数量および適用条件を送信します。生産前に技術要件、検査書類、パッケージ、プロジェクト固有の仕様を検討することができます。
引用を要求 連絡HUACIJULISpecifications and dimensions of Si3N4 bearing balls for different purposes | ||
Serial number | Use | Specification |
1 | Dental drill bearings | 1mm |
2 | Precision Machine Tools | 3.969mm(5/32in)、6.35mm(1/4in)、7.938mm(5/16in)、9.5mm(3/8in) |
3 | Semiconductor vacuum pump | 9.5mm(3/8in)、11.9mm(15/32in) |
4 | Electric Vehicles | 4mm(5/32in)、4.8mm(3/16in)、8mm(5/16in)、8.7mm(11/32in)、11mm(7/16in) |
5 | Wind power | 47.625mm(1-7/8in)、48.419mm(1-29/32in) |
6 | Motor | 1.59mm(1/16in)、4mm(5/32in) |
7 | X-ray CT | 12.7mm(1/2in) |
8 | Aerospace | 2.5mm(1in about) |
9 | miniature | 0.5mm~1.5mm |