窒化ケイ素陶器ベアリングローラ対(Si₃N₄)させる要素高性能窒化ケイ素構造陶磁器から作られる。 主に、円筒ころ軸受、円すいころ軸受、特殊高荷重軸受系に使用され、高速、高荷重、高温、強腐食などの過酷な条件下での長期安定運転に適しています。窒化ケイ素セラミック軸受ローラーは、高い耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性を有しており、メンテナンス負荷の高い機器に最適な材料です。さらに、この材料は非常に低い比重と摩擦係数を持ち、非磁性であり、オイルフリーの自己潤滑乾燥運転能力に優れており、重負荷機器の要件を完全に満たしています。
窒化ケイ素セラミック軸受ローラーは、高負荷、高速、高温、腐食性環境下で大きな利点を発揮し、従来の鋼製ローラーのハイエンドの代替品となります。風力タービン、潮力発電所、印刷機器、織物、化学、鉱業、高速スピンドル、自動車の送電システムにセラミックローラーが使用され、コストとメンテナンス費用を大幅に削減します。ハイエンド機器製造、新エネルギー技術、極端な動作条件でのアプリケーションの発展に伴い、セラミックローラーの市場需要と適用範囲は拡大し続けます。
Performance parameters
performance | unit | ZrO₂ | Si₃N4 | SiC | Ai₂O3 |
density | g/cm³ | 6-6.05 | 3.22-3.25 | 3.15-3.2 | 3.85-3.92 |
hardness | kg/mm | 1250 | 1600 | 2450 | 1800 |
toughness | MN/m | 7.0 | 6.0 | 2.5 | 3.0 |
Bending strength | kgf/cm³ | 100-120 | 80-100 | 40-50 | 30-40 |
Thermal shock resistance | △T，℃ | 280 | 900 | 400 | 200 |
Coefficient of thermal expansion | x10-6/℃ | 9.0 | 3.5 | 4.2 | 7.0 |
Operating temperature | ℃ | 400 | 1200 | 1500 | 1600 |
Corrosion resistance (acids and bases) | / | Good | Good | Excellent | Excellent |
Thermal conductivity | w/mk | 3.0 | 29 | 120 | 23 |
Fatigue life | / | 80x | 100x | 50x | 40x |
magnetic | / | Non | Non | Non | Non |
Insulation | // | Insulation | Insulation | Insulation | Insulation |
Compressive strength | Mpa | 2000 | 3500 | 2250-300 | 2800-3500 |
fracture toughness | Mpa:m-3/2 | 11 | 7 | 4-5 | 2-4 |
Weber modulus | GPa | >15 | >15 | >6 | >6 |
Elastic modulus | GPa | 210 | 320 | 410 | 420 |
Poisson's ratio | / | 0.3 | 0.26 | 0.26 | 0.2 |
resistance | mm2/m | >10 | >10 | 100-2 | >10 ->10 |
resistivity | mm2/m | 1015 | 1018 | / | / |
Specific heat | J/KgK | 400 | 800 | / | / |
Number of stress cycles (50% probability of failure) | / | 50*106 | 50*106 | / | / |
Failure modes due to rolling contact fatigue | / | Peeling/Cracking | peeling off | / | / |
Dimensional stability | / | good | good | good | good |
Supports custom specifications.
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