高硬度:ダイヤモンドに次ぐモース硬度≥9.5、強い耐摩耗性を有する。
耐熱性:融点2700℃、温度1600℃以上。
高い熱伝導率:熱伝導率は140-221.1 w /(m・k)に達し、ほとんどの金属およびセラミック材料より優れています。
耐食性:強い酸、強い塩基、化学媒体の腐食に耐えることができます。
低摩擦係数:高い表面平滑性と良好な自己潤滑性。
Ⅰ。
製造工程
炭化ケイ素セラミックシャフトの主な製造プロセスは次のとおりです。
1. ホットプレス焼結:高い製品密度と<の空隙率をもたらし、10 ~ 40 mpaの圧力下で焼結;0.5%。
2. 反応焼結:1450-1700℃でのシリコン浸潤処理で、3%の収縮率と高い寸法精度が得られる。
3. 無圧焼結:固相焼結と液相焼結に分けられ、後者は低温での高密度化を可能にする。
4. 新プロセス:マイクロ波焼結およびスパークプラズマ焼結。急速加熱と材料密度の向上を可能にします。
Ⅱ。
使う领域
炭化ケイ素セラミックシャフトは、様々な産業分野で広く使用されています。
1. 高温および冶金産業:高温炉、耐火物、金属製錬部品。
2. 機械製造:ベアリング、ガイドレール、シールリング、耐摩耗部品。
3. 半導体・エレクトロニクス:半導体製造装置、電子放熱基板。
4. 化学薬品および環境保護:耐食性ポンプおよびバルブ、パイプライニング、高温フィルター。
5. エネルギーおよび原子力産業:原子炉材料、燃料被覆管。
Ⅰ.Advantages compared to other materials
Performance indicators | Silicon carbide ceramics | Traditional metals | Ordinary ceramics |
hardness | High (Mohs hardness 9.5+) | medium | Higher |
Temperature resistance | Can reach 1600℃ | Typically <1000℃ | Typically <1500℃ |
Thermal conductivity | Excellent(140-221 W/mK) | good | Poor |
Corrosion resistance | Very strong | generally | relatively strong |
density | Low(3.2 g/cm³) | high | medium |
Supports custom specifications.
ご意見やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
