優れた耐熱衝撃性
低熱膨張係数・高機械強度の飼えSi₃N₄の温度の変化容認し保護管快速である。これは、熱電対が熱い溶融金属に挿入されるときに特に重要です。
高度なsi3n4セラミック温度センサー保護
窒化ケイ素熱電対保護チューブは、高温、腐食性、および溶融金属環境で熱電対センサーを保護するように設計された高性能セラミックシースです。優れた耐熱衝撃性、化学的安定性、高強度および非濡れ性の組み合わせにより、溶融アルミニウム、亜鉛およびその他の非鉄金属温度測定システムに特に適しています。
したは陶器製で先進のような保護管窒化ケイ素熱電対製造鞘高純度窒化ケイ素から(Si₃N₄)。これは、熱電対または温度センサーを溶融金属、腐食性ガス、化学媒体および厳しい温度変化への直接暴露から封じ込め、分離するように設計されています。
チューブは保護バリアとして機能し、熱が感知素子に急速に到達するようにします。この保護と熱応答の組み合わせは、従来のセラミックまたは金属の保護材料が亀裂、浸食、濡れ、化学的攻撃、または材料の蓄積を経験する非鉄金属加工において特に有用です。
提供された製品情報によると、窒化ケイ素熱電対管は、特に耐熱衝撃性、耐食性、耐エロージョン性、非濡れ性に重点を置いた、溶融アルミニウムと亜鉛を含む温度測定用の高度なセラミックソリューションです。
窒化ケイ素熱電対保護管は、センサが急激な温度変化、成形金属への暴露、腐食、エロージョン、材料の接着に耐えなければならない温度測定用に設計されています。
●耐熱衝撃性に優れている
●成形金属浸食に高い抵抗
●溶融アルミニウムと亜鉛に対する強い非濡れ性
●機械的強度と硬度が高い
●低熱膨張
●急速な温度均一化のための良好な熱伝導性
●電気抵抗が高い
●要求の厳しい非鉄金属加工環境に適しています
窒化ケイ素(Si₃N₄)はnon-oxide工学に陶磁器で有名な高强度の組み合わせ、低熱膨張、熱ショック抵抗化学安定、それしか進ま电気绝縁たのに熱電対保護アプリケーションでは、これらの特性が連携してセンサを保護し、周囲のプロセスからの効果的な熱伝達を維持します。
| 財産 | 基準データ | 熱電対保護の重要性 |
|---|---|---|
| 材料 | 窒化ケイ素(Si₃N₄)、セラミックnon-oxide工学 | 高密度で耐久性のある保護シースを提供します |
| 色 | ライトグレー | 提供された材料の典型的な外観 |
| 密度 | 3.18-3.22 g / cm³ | 高度な構造セラミックのための比較的低い密度 |
| 圧缩强度 | ≥2900 MPa | 機械的な負荷と取り扱いに対する耐性をサポートします |
| 屈曲力 | 750-850 MPa | 薄肉セラミック保護管用の高い構造強度 |
| Weibull係数 | 14 ~ 16 | セラミック材料の統計的強度一貫性を示します |
| 骨折靭性を分担(K₁c) | 6.06アンダー.8 MPa・m1/2 | 熱的および機械的応力下での亀裂の伝播に抵抗します |
| Young's係数 | GPaを采300-320 | 高剛性と寸法安定性 |
| Poisson's比率 | 0.27-0.29 | 機械設計のための重要な材料パラメータ |
| ヴィッカーズ硬度HV1 | 15 ~ 17 GPa | 高い硬度は、エロージョンや摩耗に対する耐性をサポートします |
| 不活性雰囲気中での最大動作温度 | 1250°Cまで | 選択された高温のinert-atmosphereアプリケーションに適しています |
| 空気中での最大動作温度 | 1050-1100°C | 酸化条件の基準値 |
| 熱伝導率@ 25°c | davos W / m・K | 熱電対への比較的急速な熱伝達をサポートします |
| 熱伝導率@ 1000°c | 15 ~ 18 W / m・K | 高温での有用な熱伝達を維持します |
| 熱膨張、20100°C | (2.0-2.5)×106アンダーホッチキスhd-10db / K | 非常に低い膨張は、熱応力を低減するのに役立ちます |
| 熱膨張、20-1000°C | (3.2-3.6)×10-6ホッチキスhd-10db / K | 大きな温度変化時の寸法安定性をサポートします |
| 熱ショック抵抗ΔT | 550-650 K | 高温の溶融金属に浸漬するために重要です |
| 熱衝撃パラメータr2 | 16日W / mm | 熱衝撃性能の基準インジケータ |
| 電気抵抗は20°c | ≥1012Ω・cm | 高い电気绝縁 |
| 電気抵抗は800°cである | 106-107Ω・cm | センサの絶縁に有用な電気特性 |
| 誘電率 | 5.5-6.5 mhzの周波数で | センサアセンブリの電気的絶縁をサポートします |
注:技術資料を上記の値は、付属の製品ドキュメントに記載されている参照データです。実際の性能は、材料グレード、製造ルート、チューブ形状、雰囲気、加熱速度、浸漬深さ、成形-金属化学、および使用条件によって異なります。
低熱膨張係数・高機械強度の飼えSi₃N₄の温度の変化容認し保護管快速である。これは、熱電対が熱い溶融金属に挿入されるときに特に重要です。
窒化ケイ素は溶融アルミニウムと亜鉛の接着に強い耐性を持っています。濡れ性を低減することで、保護管表面に金属、酸化皮膜、スラグが蓄積するのを抑制できます。
提供されている文書では、溶融および大気環境(溶融塩および氷晶石の激しい環境を含む)における強い化学的安定性が説明されています。
屈曲750-850メガパスカルの力と圧缩强度が少なくとも2900メガパスカル供給されたデータSi₃N₄提供強いセラミック産業センサ保護の構成を示している。
硬くて密度の高いセラミック構造は、成形金属の流れやスラグの動きによる機械的浸食に抵抗します。
25°cで25-30 w /m・k、1000°cで15-18 w /m・kの熱伝導率は、セラミック壁を介した熱伝達をサポートし、測定遅延を低減します。
高い電気的抵抗率Si₃N熱電対に適した₄集会間の電気的遮蔽センサと周囲の機器にてる
化学安定の组み合わせ、non-wetting行為評価●耐热molten-metal Si₃N₄适用される連続たり、二重シティ温度を測定システム。
熱電対保護管は、通常、センサの種類、浸漬深さ、炉または成形金属システム、および取り付け形状に従って指定されます。付属のドキュメントは、詳細な材料特性データを提供しますが、単一のユニバーサルod、idまたは長さを定義していません。これらの寸法パラメータは、したがって、顧客から確認する必要があります's。
| 仕様 | リファレンス/カスタムオプション |
|---|---|
| 材料 | 高純度窒化ケイ素(Si₃N₄) |
| 材料タイプ | セラミックNon-oxide工学 |
| 色 | ライトグレー |
| 外径32 x内径 | 熱電対のアセンブリおよび設置要件に応じたカスタム |
| 内径 | 熱電対の直径と組立クリアランスに応じたカスタム |
| 壁厚さ | です。熱応答と機械的要件に応じて最適化されています |
| 管長 | 浸漬の深さと機器の構成に応じてカスタム |
| 末構成 | カスタムエンド形状、取り付けおよび接続設計 |
| 密度 | 3.18-3.22 g / cm³ |
| 屈曲力 | 750-850 MPa |
| 圧缩强度 | ≥2900 MPa |
| タフネス骨折です | 6.0-6.8 MPa・m1/2 |
| 熱ショック抵抗 | ΔT 550-650 K |
| 最大動作温度 | 不活性雰囲気で1250°cまで;空気1050-1100°C |
| 表面 | 鬱蒼とした陶器ました仕上げの要件は、アプリケーションに応じて指定することができます |
| カスタマイズ | 図面と熱電対のシステム要件に応じて利用できます |
主な用途は、溶融アルミニウムおよびアルミニウム合金加工における温度測定です。エスアイ₃N₄リスクを減らすためのnon-wetting行為癒着してアルミニウム酸化映画とテレビをslag面を製作した。
シリコンnitride'溶融金属の接着および浸食に対する耐性があるため、選択された亜鉛溶融および温度監視プロセスに適しています。
このチューブは、腐食と熱サイクルが重要な非鉄金属の溶融、保持、搬送工程で使用される温度検出システムの評価が可能です。
熱電対保護管は、急激な温度変化や金属接触がセンサ保護に厳しい要求を与える鋳造作業中の成形金属温度を監視するために使用できます。
Si₃N₄管thermocouplesを安置や溶け炉・・・を守ることができるmolten-metalの体温連続支援測定することによって。
供給されたデータは、強い安定で175人molten-salt cryoliteの環境をSi₃N₄のを選定して腐食高温temperature-monitoringの関連制度を整備。
通常、熱電対保護管は、完全な温度測定アセンブリの一部を形成します。以下の8つの部品とシステムは、窒化ケイ素保護管の一般的な集積ポイントです。
1. 液浸式熱電対会議:保护や取り巻くSi₃N₄管をセンスポイントに直接シティして融解金属に変える。
2. 溶融アルミニウム温度プローブ:溶融アルミニウムおよびアルミニウム合金を測定するセンサのセラミック保護シースとして使用されます。
3. 炉内温度センサの保持:連続的な温度監視が必要な溶融金属保持炉に設置された熱電対を保護します。
4. 融合炉熱電対:高温溶融装置におけるセンサの周りに保護セラミックバリアを提供します。
5. 取鍋温度計金属製の取鍋や移送作業の周りに使用される温度監視装置に統合することができます。
6. 連続金属加工装置:繰り返し熱サイクルが発生する一部の連続温度監視システムに適しています。
7. 非鉄合金温度プローブ:溶融した非鉄合金から熱電対を分離し、直接的な化学的または機械的攻撃を低減するために使用されます。
8. 工業用温度制御システム:センサー、配線、制御装置を内蔵し、プロセスの監視と制御のための温度フィードバックを提供します。
提供された製品情報によると、チューブは精密成形と高温セラミック加工を使用した高純度窒化ケイ素粉末から製造されています。反応結合とホットプレスを製造ルートとして特定します。以下の生産手順は、これらの原理をセラミックス部品の実用的な製造ワークフローに拡張したものです。
要求される機械的、熱的、化学的性能に応じて、高純度窒化ケイ素粉末を選択します。
粉末の調製と混合は、適切な成形挙動と一貫したセラミック微細構造を達成するために制御されます。
チューブブランクは、適切なセラミック成形ルートを使用して成形されます。反応結合やホットプレスは、製品の設計や性能要件に応じて選択することができます。
高温処理所要Si₃発展N制御₄構造密度と力学的性質。
必要に応じて、セラミック加工を使用して指定された外径、内径、長さ、端形状、および実装寸法を達成します。
表面状態は浸漬環境と熱電対アセンブリ要件に従って制御されます。
完成したチューブは、寸法、表面の完全性、および関連する材料特性要件について検査されます。
完成したセラミックチューブは、出荷前に洗浄され、衝撃、汚染、取り扱い上の損傷から保護されます。
金属製アルミニウムslag製、酸化映画を守ること強く固執可能性は少なくなるSi₃N₄面。これにより、センサの応答を妨げたり、チューブ除去中にプロセスを汚染する可能性のある材料の蓄積を減らすことができます。
提供された文書は、溶融アルミニウムに浸漬している間の急速な温度変化に抵抗する主な理由として、非常に低い熱膨張と高い強度の組み合わせを強調しています。
溶融金属層と酸化物層の接着性を低減することで、保護面をよりきれいに保ち、センサの露出条件をより安定させることができます。
緻密で硬いセラミック構造は、金属の動きやスラグ接触による機械的浸食に耐えることができます。
| 性能因子 | 窒化ケイ素 | 熱電対システムの重要性 |
|---|---|---|
| 熱ショック | 優秀な | 急速浸漬および熱サイクル中のリスクを低減します |
| 融解アルミニウム濡らし | 強いnon-wetting行為 | センサシースへの付着を軽減します |
| 機械力 | 高い | 薄いセラミック管構造に対応します |
| 熱膨張 | 低い | 熱応力の抑制に役立ちます |
| 化学安定 | 選択された攻撃的な環境で優れています | 溶融金属および腐食性雰囲気に重要です |
| 浸食抵抗 | 高い | 金属の流れとスラグの動きに耐えることができます |
材料の選定は、常に実際の金属化学、温度、浸漬周波数、雰囲気、機械的負荷、必要なセンサ寿命に基づいて行う必要があります。上記比較記述供給されたSi₃N₄特性より資料も全ての陶器普遍的ランキング。
カスタマイズ先進セラミックコンポーネントに焦点を当てアモイHUACIJULI Si₃N₄解決策を産業アプリケーションを要求している。熱電対保護管については、汎用セラミック管として扱うのではなく、センサ、浸漬環境、機器設置に合わせて製品設計を行う必要があります。
窒化ケイ素の技術的な焦点's熱、機械的、電気的および化学的特性。
チューブ径、長さ、肉厚、エンド形状はお客様の図面に基づいて評価できます。
製造ルートは、製品の要件に応じて反応結合またはホットプレスを含むことができます。
チューブの設計は、浸漬深さ、熱電対の寸法、温度、および成形金属条件を考慮して検討することができます。
寸法検査および目視検査は、生産および品質管理プロセスに組み込むことができます。
カスタマイズ熱電対保護管事業などの祝仪Si₃N₄陶磁器のコンポーネント。
の発展型Si₃N₄陶製または熱電対鞘を守るために温度センサ溶融金属中から腐食大気、机械技浸食そして快速温度変化を対象にした熱センサーに到達しません
供給された文書は、溶融アルミニウムに対する強い非濡れ性を強調しています。アルミニウムslagスチールや酸化可能性が低いSi₃N₄面を维持し、一本化のための増強熱電対保護管周辺だ
付属の技術表は、不活性雰囲気では1250°cまで、空気中では1050 ~ 1100°cまでを規定しています。これらは材料/製品の参照値です;完全な熱電対アセンブリの実際の許容温度は、雰囲気、チューブ形状、浸漬条件、熱サイクル、センサ設計によって異なります。
はい。校長の一つでもある熱ショック抵抗の利点Si₃N₄材料供給される。文書指定熱ショックへの反抗ΔTれた550-650 Kと熱をショックパラメータ13 ~ 16番R2 W / b . mmだ。
窒化ケイ素は、溶融アルミニウムや亜鉛に対して強い非濡れ性を有しています。これにより、保護管表面に溶融金属、スラグおよび酸化膜が付着する傾向を低減します。接着の程度は、合金組成、温度、表面条件、プロセス条件に依存します。
付属の文書には、高い耐浸食性を有する材料として記載されています。その硬くて緻密な構造は、成形金属の動きやスラグによる機械的摩耗に耐えるのに役立ちます。
主な用途には、溶融アルミニウム温度測定、溶融亜鉛処理、非鉄金属処理、鋳造および鋳造システム、溶融保持炉、および選択された溶融塩または腐食性高温プロセスがあります。
はい。チューブは、顧客の周りに設計することができます'熱電対会議です。カスタマイズ可能な典型的なパラメータには、外径、内径、長さ、肉厚、エンド構成などがあります。
供給された報告書によるとSi₃N₄利点を提供する特定の腐食環境には、特にフッ素に抵抗に関しては塩素やmetal-processing fluxes、ならびにmolten-aluminum攻撃への抵抗力がある実際の雰囲気、合金化学、温度に応じて適切な材料を選択する必要があります。
推奨される情報には、管外径、全長、浸漬長さ、定義されている場合は肉厚、熱電対の種類と直径、取り付け方法、使用温度、雰囲気、成形金属または化学媒体、浸漬頻度、年間量が含まれます。
窒化ケイ素は、その非濡れ性、耐熱衝撃性、化学的安定性、および成形金属腐食に対する耐性のため、連続または反復浸漬アプリケーションの評価に適しています。実際の耐用年数は、特定の合金、温度、浸漬条件に対して検証する必要があります。
アモイhuacijuliは、熱電対寸法、浸漬深さ、動作温度、成形金属化学および設置要件に従ってカスタマイズされた窒化ケイ素熱電対保護管を評価することができます。製品評価のための図面または技術パラメータを提供します。
Category | Property | Value |
General | Color | Light Grey |
Mechanical Properties | Density | 3.18 – 3.22 g/cm³ |
≥ 2900 MPa | ||
Flexural Strength | 750 – 850 MPa | |
Weibull Modulus (m) | 14 – 16 | |
Fracture Toughness (K₁c) | 6.0 – 6.8 MPa·m¹ᐟ² | |
Young’s Modulus (E) | 300 – 320 GPa | |
Poisson’s Ratio | 0.27 – 0.29 | |
Vickers Hardness (HV1) | 15 – 17 GPa | |
Thermal Properties | Max. Operating Temperature (Inert Atmosphere) | up to 1250°C |
Max. Operating Temperature (Air) | 1050 – 1100°C | |
Thermal Conductivity @ 25°C | 25 – 30 W/m·K | |
Thermal Conductivity @ 1000°C | 15 – 18 W/m·K | |
Coefficient of Thermal Expansion (20–100°C) | (2.0 – 2.5) ×10⁻⁶ /K | |
Coefficient of Thermal Expansion (20–1000°C) | (3.2 – 3.6) ×10⁻⁶ /K | |
Thermal Shock Resistance (ΔT) | 550 – 650 K | |
Thermal Shock Parameter (R2) | 13 – 16 W/mm | |
Electrical Properties | Electrical Resistivity @ 20°C | ≥ 10¹² Ω·cm |
Electrical Resistivity @ 800°C | 10⁶ – 10⁷ Ω·cm | |
Dielectric Constant | 5.5 – 6.5 (MHz) |
Disclaimer: The data above are typical properties of silicon nitride ceramic materials and are for your reference only. Actual product properties may vary due to specific purity, processing, and testing conditions.
ご意見やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
