窒化ケイ素セラミック治具の製品紹介
窒化ケイ素セラミック治具は溶融炉るつぼにおいて重要な役割を果たし、その中心的な機能は以下のとおりです。
高温クランプ固定:窒化ケイ素セラミック治具は、1200-1400の高温環境で安定して動作することができ、溶融炉るつぼの信頼性の高いクランプ固定機能を提供します。その優れた高温強度保持(1200℃でも曲げ強度は600 mpaに達する)は、高温溶融プロセス中の構造的完全性を確保する。
1.熱ショック抵抗:バーカッ熱ショック抵抗に优れて保有できる突然さに耐え冷暖房衝撃ΔT >、1000℃血管のバイパス手術。この特性により、充電やタップ操作などの溶融プロセス中の頻繁な温度変化に対応できます。
2.化学Inertness障壁类:窒化ケイ素はほとんどの溶融金属(特に非鉄金属)や溶融塩に対して不活性であり、化学反応や溶融物の汚染を受けにくい。酸化雰囲気下では、sioを保護する層が表面に形成され、耐食性が向上する。
3.耐摩耗性と耐浸食性:高硬度(ビッカース硬度1480 ~ 1560 gpa)と耐摩耗性により、冶具は溶融金属やスラグからの侵食に耐えることができ、その耐用年数が大幅に延長されます。
4.断熱性と安全性の保護電気溶けのアプリケーションでは、高抵抗率(10¹⁵~ 10¹⁶Ω常温)と誘電体力窒化ケイ素の陶磁器の(15 ~ 20 kV / mm)、現在漏れ予防に効果的という作戦安全確保した。
见た制品性能
1.高温安定:1200°cで室温強度の80%以上を保持しますが、同じ温度では金属材料の強度が大幅に低下します。
2.奴抵抗:1200°c、50 mpaの連続荷重で100時間クリープ変形率は<0.1%と、金属材料と比較してはるかに優れています。
3.無給油スライド种族:乾燥摩擦係数は0.4 ~ 0.6と低く、表面処理によりさらに0.3に低減し、摩擦損失を低減することができます。
4.軽量设计:密度は鋼の5分の2に抑えられ、強度を維持しながら機器の負荷を軽減します。
非磁性:半導体製造など、電磁環境に敏感な用途に適しています。
異なるサイズと形状の治具デザイン
1. 特殊表面処理(cvdコーティング、レーザーテクスチャリングなど)。
2. 複合靭化技術(炭化ケイ素ウィスカまたはジルコニア繊維の添加)。
Physical performance parameters
Performance indicators | Numerical range | Test conditions | Comparative advantage |
Vickers hardness | 15-18 GPa | room temperature | Second only to diamond and cubic boron nitride. |
Flexural strength | >800 MPa | room temperature | It is 3-4 times stronger than ordinary metals. |
fracture toughness | 6 MPa·m¹/² | 室room temperature | One of the highest-performing ceramic materials. |
Coefficient of thermal expansion | 3.0-3.6×10⁻⁶/K | 20-1000℃ | Provides good compatibility with most substrates. |
Thermal conductivity | 20-30 W/m·K | room temperature | Promote temperature field homogenization. |
Maximum operating temperature | 1200-1400℃ | long | It can reach 1600℃ in a short period of time. |
Supports custom specifications.