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表面仕上げ加工は、完成した窒化ケイ素ボールの包括的なサービス性能と使用可能な寿命を決定する最終的なコア作業手順です。異なる研磨、ラッピング、微細研磨技術は、直接窒化ケイ素ボールの表面粗さ、微細表面欠陥、球状マッチング性能を変化させ、研磨プロセスは、資格のあるハイエンド窒化ケイ素ボールの最も重要な生産リンクの一つです。
高速紡糸フレーム、エアジェット織機、フォールスツイストテクスチャ加工機は、現代の繊維工場の中核的な生産設備を形成しています。窒化ケイ素ボールは、繊維紡錘体軸受内に組み込まれた主要な圧延要素として、従来の鋼球の高温摩耗、錆、速度制限の問題を効果的に解決し、繊維設備全体の運転効率を向上させます。
低温低温貯蔵装置、極低温冷凍装置、液体窒素産業用加工装置は、-20°cから-196°cの範囲の氷点下で動作します。多くの金属圧延部品は、超低温環境下で低温脆性、収縮変形、性能破壊を受け、窒化ケイ素ボールは、低温構造安定性に優れた信頼性のある軸受および支持部品として際立っています。
現代の高速デジタル印刷機とオフセット印刷機は、超高速の印刷速度、安定した印刷精度、長時間のノンストップ印刷性能を追求しています。印刷装置内のコア回転スピンドル、転動軸受、往復動ガイド軸受は、高性能転動素子に大きく依存しており、窒化ケイ素ボールは、世界のハイエンド印刷機のマッチングアクセサリーの主流となっています。
機械的な振動は、機器の騒音、精密減衰および構造疲労の原因となります。窒化ケイ素玉軸受は優れた制振性能を有し、机械の制振を効果的に抑制し、設備の運転安定性を向上させることができる。
工業市場には国産と輸入の窒化ケイ素ボールがある。原材料、加工技術、精密なグレードと価格に明らかな違いがあります。企業は、使用シナリオや予算に応じて製品を選択する必要があります。
