耐摩耗構造:バルブコアはアルミナセラミックプレートとステンレス製バルブスリーブの組み合わせを使用し、ライン接触シールまたはレバー型バルブステム設計による摩耗を低減します。
詰まり防止設計:y字型の流路またはフラットボトムのバルブ本体構造により、材料の付着を低減し、排出時のセルフクリーニング機能を備えています。
設置への適応性:溶接、クランプ、またはねじ接続に対応し、既存の配管システムへの統合が容易になります。
アルミナ放電バルブコアスリーブの要求仕様について、耐摩耗性、高純度、材料特性を考慮し、以下に主な情報をまとめました。
Ⅰ。コア材料特性
1. アルミナセラミック成分:高純度アルミナ(92%アルミナ/95%アルミナ/99%アルミナ)硬度hra85以上、金属の10倍以上の耐摩耗性を有し、350℃までの高温環境に耐えることができる。
ミラー研磨されたセラミック表面は、材料の密着性を低減し、シール性を向上させるため、高濃度アルミナスラリーなどの研磨条件に適しています。
2. 304ステンレス鋼バルブスリーブ:304ステンレス鋼は耐食性と機械的強度を提供し、様々な化学媒体(粒子、油など)に適していますが、フッ化物イオンまたは強アルカリを含む環境では避けてください。
バルブスリーブとセラミックインサートの設計は、熱膨張係数の違いを考慮する必要があります。
Ⅱ。アプリケーションシナリオと利点
1. 適用分野アルミナ製造、冶金、鉱業などの高摩耗スラリー搬送システム、化学、製薬業界の耐腐食性アプリケーション。
2. 性能上の優位性:セラミック部品は、バルブの寿命を3倍以上延長し、メンテナンス頻度を減らします;304ステンレス鋼ケーシングは高圧要件を満たし、システムの安定性を保証します。
Supports custom specifications.
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