電子セラミックスには、極めて高い材料純度と精密な微細構造制御が求められます。誘電体基板から半導体関連のセラミックスに至るまで、ミーリング中の汚染管理は非常に重要です。窒化ケイ素(si3n4)研削媒体は、その機械的強度と化学的安定性から、電子粉体製造ラインでますます採用されています。
電子セラミックスの純度要件
電子セラミック粉末は、多くの場合、以下を必要とします。
1、lt;50 ppm金属汚染
2番目に、粒子の形態を制御する
3,狭いpsd
4、安定した誘電特性
任意の外国含有物は、焼結挙動および最終的な電気的性能を変更することができます。
高純度システムでの摩耗挙動
窒化ケイ素粉砕媒体は、以下を示します。
1、低摩耗係数
第2楽章イ長調
3、安定な表面化学
その共有結合構造は、酸化物セラミックスと比較してイオン拡散を低減します。
Microstructural清廉
長期間の粉砕中に、媒体表面の劣化がスラリーに微粒子を導入する可能性があります。構成する抗:
1、穀物の境界浸食
2、表面疲労割れ
3、熱マイクロショック
これにより、長期的なプロセス安定性が確保されます。
反応性粉末との互換性
電子粉末の中には、機械的応力下で化学的に反応するものもあります。窒化ケイ素の不活性性は低下します:
1,触媒反応
2,表面酸化
3、化学交差汚染
エネルギー効率と機器の保護
低密度および高靭性は以下の結果をもたらす:
1、ミル振動を低減します
2、ライナーの低い機械的応力
3、エネルギー利用の向上
品質保証と一貫性
iso制御された生産環境を実装しているメーカーにとって、窒化ケイ素粉砕媒体は次のような役割を果たします。
1、再現性のあるバッチ性能
2、工程偏差の減少
3、改善された収量の一貫性
結論
窒化ケイ素(si3n4)研削媒体は、高純度電子セラミック粉末の製造に技術的に信頼性の高いソリューションを提供します。耐摩耗性、耐薬品性、機械的耐久性を兼ね備え、厳しい汚染管理基準を維持しながら精密なミーリング加工を可能にします。
