高い硬度
セラミック硬度が高いため、アブレッシブ摩耗や浸食摩耗に耐えることができます。
名:ボールバルブ
材质:铸铁连接窒化ケイ素
演:グレー
利点:いいwear-resistance
アプリケーション:バルブ
一般サイズ:25、40、65、80(カスタマイズ可能)
要求の厳しい流体制御、高温および産業摩耗アプリケーション用の高硬度、耐摩耗性および耐熱性窒化ケイ素セラミックバルブ部品。
の窒化ケイ素セラミックバルブがバルブ用又はバルブの部品製造され主に窒化ケイ素から(Si₃N₄)、高い硬度の高性能工学陶器として知られ、耐摩耗性、姿骨折気熱抵抗、化学安定、低摩耗でしょう
窒化ケイ素セラミックバルブ部品は、従来の材料が過度の摩耗、腐食、熱劣化または摩擦を経験する可能性のある厳しい環境向けです。バルブデザインに応じて、Si₃N₄を使用することができるバルブ体バルブ席バルブのボーリングサンプルとボール、密封・または他の精密强く構成要素について説明する。
窒化ケイ素セラミックバルブは、バルブ部品が厳しい動作条件の下で寸法および機械的性能を維持する必要があるアプリケーション向けに設計されています。
供給源は、高硬度、高耐摩耗性、強い破壊靭性、高温耐性、化学的安定性、低密度、高弾性率および自己潤滑特性を有する材料として窒化ケイ素を説明しています。これらの文化財はSi₃N₄摩擦に强くてバルブシステム、高温shaolian産業装備に関連する
セラミック硬度が高いため、アブレッシブ摩耗や浸食摩耗に耐えることができます。
kicの値は6.5 mpa・m¹/²以上と規定されている。
空気中では1000°cまで、保護雰囲気中では1400°cまで発生します。
低摩擦特性は、バルブ部品間の接触摩擦を低減するのに役立ちます。
窒化ケイ素(英:silicon nitride)は、化学式を持つ無機化合物であるSi₃N₄。これは、硬度、強度、熱安定性、耐薬品性および低摩擦の組み合わせを必要とする用途に選択されたテクニカルセラミックです。
窒化ケイ素セラミックバルブの場合、バルブ部品が繰り返し接触、圧力変動、研磨粒子、キャビテーション関連の衝撃、温度変化、化学物質への暴露を経験する可能性があるため、材料特性は重要です。
| 財産 | Source-Specifiedデータ | セラミックバルブとの関連性 |
|---|---|---|
| 化学式 | Si₃N₄ | 高性能エンジニアリングセラミックス |
| 硬度 | 約HRA93;HV10≥1400 | 耐摩耗性と表面損傷に優れています |
| タフネス骨折です | kic≥6.5 mpa / m2 | クラックの発生と伝播に抵抗するのに役立ちます |
| 温度抵抗 | 空気中で1000°cに達します;1400°cまでの保護雰囲気で | 高温環境に適しています |
| 密度 | 3.2-3.3 g / cm³ | 低い材料密度は部品の質量を減らすことができる |
| 弾性率 | GPaを采300-320 | 高剛性と寸法安定性 |
| 摩擦 | 低摩擦・自己潤滑特性 | 相手部品間の接触摩擦を減らすことができますか |
| 化学安定 | ソースによると、フッ化水素酸と水酸化ナトリウム溶液を除くほとんどの無機酸に耐性があります25%以下、 | 化学的要求の厳しいバルブ環境に適しています |
厳选素材注:リストされている値は、ソースから提供された参照値です。実際特性を必ず確認しなければならない具体的な訪問Si₃N₄年生処理ルートと、賛同前のテスト方法工学た。
ソースでは、おおよそhra93とhv10≥1400と指定されている。このような高い硬度は、セラミックバルブ表面が研磨摩耗、浸食および繰り返しの機械的接触に抵抗するのに役立ちます。
付属の文書では、特にキャビテーションバブルの崩壊に関連するマイクロジェットおよびマイクロ切断の衝撃に抵抗するのに役立つ硬度について説明しています。
kic≥6.5 mpa・m¹/²の場合、材料は衝撃エネルギーを吸収し、亀裂の発生と伝播を抑制することができる。
付属の材料データは、空気中では約1000°c、保護雰囲気中では最大1400°cまでの抵抗を規定しています。
窒化ケイ素は、強い化学的安定性と多くの無機酸に対する耐性を有し、選択された腐食媒体用途をサポートします。
3.2-3.3とg / cm³Si₃N₄は比較的軽量タイプのに比べて多くの証拠資料金属工学。
弾性率は300 - 320 gpaであり、精密部品の寸法安定性を支える高剛性を示しています。
窒化ケイ素は低摩擦で自己潤滑性があり、バルブ部品間の摺動または接触摩擦を低減することができます。
セラミックバルブは、流体制御機構と設置要件に応じて、さまざまな形状で製造することができます。最終的な寸法は、設計図面と特定のバルブ設計によって定義する必要があります。
| 仕様 | 利用可能/代表的な構成 | カスタマイズ |
|---|---|---|
| 材料 | 窒化ケイ素(Si₃N₄) | 使用条件に応じて選択された材料グレード |
| バルブタイプ | セラミックバルブコンポーネント/セラミックバルブアセンブリ | Design-dependent |
| バルブ成分 | バルブシート、バルブコア、ボール、シール部品または他の摩耗部品 | Drawing-specific |
| 直径 | 風習 | バルブ設計によると |
| 長さ/高さ | 風習 | 組み立ての要求によって |
| フロー通路 | ストレート、角度付き、またはアプリケーション固有のジオメトリ | 流体制御設計に基づいています |
| シール面 | 精密研磨/仕上げセラミック表面 | シール仕様に準拠しています |
| 硬度 | 約HRA93;HV10≥1400 | 選択したグレードに応じて確認します |
| タフネス骨折です | kic≥6.5 mpa / m2 | Material-grade依存 |
| 密度 | 3.2-3.3 g / cm³ | 又材料確認规格 |
| 弾性率 | GPaを采300-320 | 依存年生 |
| 温度 | 空気中で1000°cまで/保護雰囲気中で1400°cまで | 実際のサービスの制限は、環境やデザインによって異なります |
ソースは、窒化ケイ素セラミックバルブの重要なアプリケーション分野として、機械工学、化学、海洋産業、高温処理を特定しています。
窒化ケイ素部品は、耐摩耗性、剛性、低密度、高温能力が要求される厳しい機械システムで使用できます。
◼️高速軸受システム
◼️高速工作機械
◼️航空宇宙エンジンベアリングシステム
◼️自動車エンジンベアリングシステム
『◼️風力発電機ベアリングシステム
付属の文書では、腐食性媒体を搬送するための耐腐食性パイプラインと耐摩耗性バルブシステムをアプリケーション分野として特定しています。
◼️Corrosive-media処理
◼️摩擦に强くてバルブシステム
◼️化学プロセス设备
◼️海洋プラント
シリコンnitride'sの熱安定性は、選択された高温配管およびプロセス制御アプリケーションに関連します。
パイプライン◼️石油化学高温
◼️冶金装置
◼️高温プロセスシステム
熱バルブを要求コンポーネント◼️
提供された文書には、ダイカストマシンのプランジャー、スリーブ、グースネックなど、いくつかの関連する窒化ケイ素コンポーネントも含まれています。このような分類器、ジェットミルとビーズミルなどのクラッシャー部品;そして、このような伸線ガイドローラー、モータシャフト、ベアリング、フィッシングラインガイドと伸線ウインチなどのコンポーネントを着用してください。
プランジャー、袖とグースネック。
分類器、ジェットミルとビードミル。
ガイドローラー、シャフト、ベアリングおよび他の摩耗部品。
動作環境が以下のようないくつかの厳しい条件を組み合わせた場合、窒化ケイ素セラミックバルブまたはバルブコンポーネントを検討することができます。
1. 重大な研磨剤または浸食摩耗
2. Cavitation-related影響
4. 高架動作温度
5. 腐食性または化学的に腐食性の媒体
6. バルブの開閉や接点の摺動を繰り返します
7. 低摩擦と長期寸法安定性の要件
材料の選択は、圧力、温度、流体化学、流速、キャビテーション条件、シール要件、バルブ構造、およびメンテナンス条件とともに評価する必要があります。
精密窒化珪素バルブ部品には、制御されたセラミック加工に続いて機械加工と仕上げ加工が必要です。正確な生産ルートは、バルブ形状、材料グレード、寸法、必要な表面特性に依存します。
選択適当なSi₃N₄陶器年生硬度によれば、しなやかさと強さを骨折熱の要請で化学環境機械装着のだ。
窒化ケイ素粉末は、必要な成形特性と材料の均一性を得るために、適切な加工添加剤を用いて調製されます。
セラミック原料は混合され、選択された成形プロセスのために調整されます。
準備された材料は、適切なセラミック成形技術を使用してニアネットシェイプのセラミックブランクに成形されます。
水分と一時的な有機成分は、高温高密度化の前に慎重に除去されます。
焼結制御により、必要とされるセラミック微細構造、密度、機械的特性が開発されます。
焼結されたセラミックブランクは、必要なバルブ形状に合わせて機械加工または粉砕されます。
重要なシーリング、嵌合および寸法面は、指定された形状と表面条件を達成するために精密に地面に置かれます。
エッジ、シール面、穴、チャンネルおよびその他の機能機能は、エンジニアリング図面に従って完成しています。
精密洗浄により、最終検査前に加工粒子や表面汚染を除去します。
承認された図面に対して、重要な寸法、形状、機能面を検査します。
完成したセラミックバルブコンポーネントは、出荷前に適切なパッケージで点検、洗浄、保護されます。
製造注: プロセスシーケンスは、一般的な精密セラミック製造ルートです。正確なにより形成され、先端セラミック研磨位サイト選定にパラメータに応じて定まるを期さなければならSi₃N₄に昇叙しバルブデザイン。
セラミックバルブの部品は、寸法精度、シール形状、表面状態がバルブの性能に直接影響するため、管理された検査が必要です。
選択されたSi₃N確認₄材料および適用材料要件を有することができる。
設計図面と照らし合わせて重要寸法を確認します。
機能的な接触面とシール面を検査します。
研削品質と目に見える表面欠陥をチェックします。
ひび割れ、切りくず、異常なマーク、汚染の有無を検査します。
お客様の要求に応じて、追加の試験を定義することができます。
窒化ケイ素バルブのコンポーネントは、多くの場合、アプリケーション固有です。セラミックバルブを公称サイズだけで選択するのではなく、流体制御形状と動作環境全体を考慮する必要があります。
1.2 dエンジニアリング図面または3 d cadモデル。
2.バルブタイプと部品名。
3.外径、内径、長さおよびその他の重要な寸法。
4.寸法公差と幾何公差の要件。
5.シール面と表面仕上げの要件。
6.動作温度と圧力。
7.処理される流体または化学媒体。
8.流速およびキャビテーション条件(該当する場合)。
9.期待される耐用年数とデューティサイクル。
10.必要な量と包装の要件。
新しいバルブ設計のために:動作圧力、温度、中の化学的性質、および摩耗条件を提供することは、窒化ケイ素がバルブに適しているかどうかを判断するのに役立ちます#39;s機能構成要素を有する。
提供された企業情報によると、huacijuliは、ジルコニアセラミック、窒化ケイ素、窒化アルミニウムなどの高性能セラミック製品を精密セラミック加工とカスタマイズに重点を置いています。これらのセラミック部品は、航空宇宙、エレクトロニクス、機械、自動車、その他の産業分野での要求の厳しいアプリケーションを対象としています。
HUACIJULI's製品の範囲には、窒化ケイ素および要求の厳しいコンポーネント用の他の高性能テクニカルセラミックスが含まれます。
セラミックバルブコンポーネントは、お客様の図面、寸法、アプリケーション要件に基づいて開発することができます。
窒化ケイ素は、硬度、温度、摩耗、化学的および機械的要件に従って評価することができます。
シール性と寸法要件が厳しいセラミックバルブ部品では、精密な研削と仕上げが重要です。
HUACIJULI's述べた技術的なセラミック範囲は、窒化ケイ素、ジルコニア、窒化アルミニウムを含みます。
提供された企業情報は、航空宇宙、エレクトロニクス、機械、自動車および関連産業アプリケーションを識別します。
窒化ケイ素の陶器製造バルブバルブ用又はバルブの部品は主に窒化ケイ素から(Si₃N₄)、高性能工学高硬度のセラミックで耐摩耗性、熱抵抗と化学の安定だ。
提供される材料データには、hra93硬度、hv10≥1400、kic≥6.5 mpa・m /²、密度3.2-3.3 g/ cm3、弾性率300 - 320 gpa、高温耐性、低摩擦特性が含まれる。
付属のドキュメントでは、約hra93およびhv10≥1400と指定されています。選択した材料グレードと試験方法について、実際の硬度を確認する必要があります。
付属のセラミックバルブの文書では、kic≥6.5 mpa・m¹/²と規定されている。破壊靭性は、セラミック部品が機械的衝撃や応力集中にさらされる場合に重要な考慮事項です。
提供された資料によると、窒化ケイ素は空気中で約1000°c、保護雰囲気中で約1400°cまでの温度に耐えることができます。実際のバルブの使用温度は、材料のグレード、雰囲気、圧力、熱サイクルおよびバルブの設計に依存します。
提供された資料によると、窒化ケイ素はほとんどの無機酸からの腐食に耐性があり、例外としてフッ化水素酸と水酸化ナトリウム溶液が25%未満であると記載されています。実際の適合性は、特定の化学物質、濃度、温度、および暴露条件に対して確認する必要があります。
低摩擦は、バルブ部品との接触抵抗を低減することができ、摩耗および動作トルクの制御に役立ちます。実際の効果は、バルブ構造、嵌合材料、潤滑および動作条件によって異なります。
カスタムセラミック部品は、設計図、寸法、材料要件、表面仕上げおよび動作条件に従って検討することができます。
2 d図面または3 dモデルが好ましい。バルブの種類、寸法、公差、シール形状、使用圧力、温度、流体媒体、流量条件、量、および表面要件も有用です。
提供された文書は、機械工学、化学および海洋産業、および高温処理を特定します。関連アプリケーションには、高速ベアリングシステム、腐食媒体ハンドリング、耐摩耗性バルブシステム、高温産業機器などがあります。
提供された材料の説明は、特にキャビテーションバブル崩壊に関連するマイクロジェットおよびマイクロ切断の衝撃に耐えることができる特性として高硬度を特定します。ただし、実際の圧力、流速、中圧、バルブの設計を使用して、特定のキャビテーション環境への適合性を確認する必要があります。
バルブ規格は送って工学製図,動作条件ないと結論風習Si₃N₄セラミックバルブ部品産業アプリケーションを要求している。
風習Si₃N₄陶器成分HUACIJULITechnical Parameters
Performance indicators | Reference values | Remark |
Hardness HV10 | ≥ 1400 | High surface hardness |
Fracture toughness K_IC | ≥ 6.5 MPa·m¹/² | Excellent impact resistance |
density | 3.2-3.3 g/cm³ | Lightweight design |
Elastic modulus | 300-320 GPa | High rigidity |
Temperature resistance range | In air: 1000℃ / In protective atmosphere: 1400℃ | High temperature stability |
Coefficient of thermal expansion | 2.35×10⁻⁶/K | Low thermal expansion |
Thermal conductivity | 18.4 W/(m·K) | Good heat conduction |
Supports custom specifications.
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