低温低温貯蔵装置、極低温冷凍装置、液体窒素産業用加工装置は、-20°cから-196°cの範囲の氷点下で動作します。多くの金属圧延部品は、超低温環境下で低温脆性、収縮変形、性能破壊を受け、窒化ケイ素ボールは、低温構造安定性に優れた信頼性のある軸受および支持部品として際立っています。
ほとんどの金属材料は、深い凍結温度の下で明らかな冷収縮と内部結晶脆化を経験する;スチールボールは、低温冷凍圧縮機の軸受内でわずかな衝撃荷重を受けると脆く割れやすくなります。窒化ケイ素セラミックは、非常に低い線熱膨張係数を有しており、液体窒素の超低温環境下でも寸法収縮を最小限に抑え、完全な球状形状と機械的靭性を維持し、脆性亀裂のリスクがありません。このコア特性により、冷凍ファン軸受、圧縮機回転軸受、コールドチェーンコンベヤローリング支持体の安定した動作が保証されます。
冷凍庫内部空間は、湿度が高く、一年中凝縮霜が発生します。水霜と冷凍防止液は、一般的な金属圧延部品を容易に腐食させ、機器の老朽化を促進します。窒化ケイ素ボールは、水、グリコール不凍液、一般的な冷凍媒体に完全に影響を受けず、長期間の凍結解凍サイクルの後に電気化学的腐食や表面の錆が発生しません。自動コールドストレージ立体倉庫ローラーガイドシステムでは、窒化ケイ素圧延エレメントが凍りついた湿った環境でも、故障することなくスムーズな往復運動を維持します。
低温潤滑の制限は、冷却産業における窒化ケイ素ボールの推進を推進するもう一つの顕著な利点である。従来の鋼製軸受では、乾燥摩擦摩耗を防ぐために厚い低温専用潤滑剤が必要でしたが、低粘度の潤滑油は極低温で固化し、潤滑効果が低下します。窒化ケイ素ボールは優れた自己潤滑性を有しており、潤滑油が正常に作動しなかった場合の短期的な乾燥運転を安定させ、冷凍設備の運転安全係数を向上させ、潤滑油の故障による急停止リスクを低減します。
窒化ケイ素ボールは、世界のコールドチェーン物流と低温生物試薬貯蔵産業の急速な拡大に伴い、新世代の高性能低温装置に不可欠な耐摩耗性アクセサリーとなっています。
